由于滑石粉與高分子材料的性質還存在較大差異,使其在高分子材料領域的應用受到限制。為進一步改善其性能并拓寬其應用領域,需要對其滑石粉粉體表面進行改性處理。那么微細滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化學反應在粒子表面接枝上一些可與聚合物相容的基團或官能團,使無機粒子與聚合物有更好的相容性,從而達到無機粒子與聚合物復合的目的。
2.表面覆蓋改性方法:將表面活性劑覆蓋于微細滑石粉粒子表面,賦予粒子表面新的性質。這種方法是將表面活性劑或偶聯劑以吸附或化學鍵的方式與粒子表面結合,使粒子表面由親水變為疏水,使粒子與聚合物的相容性得以改善。該方法是目前普遍采用的方法。
3.滑石粉外膜層改性方法:在微細滑石粉粒子表面均勻地包覆一層聚合物,從而使粒子表面性質發生變化的方法。
4.機械化學方法:這種方法是將比微細滑石粉中較大的粒子通過粉碎、摩擦等方法使其變得較小,在這個過程中粒子的表面活性變大,亦即表面吸附能力增強,易于吸附其它的物質,使工藝簡化,成本降低,同時可使產品的質量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放電、紫外線、等離子射線等所產生的巨大能量對滑石粉粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子與聚合物的相容性。
6.沉淀反應改性:這種方法就是利用沉淀反應對滑石粉粒子表面進行包覆,從而達到改性的效果。
如今產業發展快速,很多工業制品的加工過程上都有滑石粉的彩玉。人們對滑石粉了解更加推進,滑石粉材料的運用更加的廣泛,如在建筑涂料、塑膠、瓷器、電纜線、食藥監等制造行業都是有廣泛的運用,而經濟發展的進行也推動了滑石粉市場銷售市場行情。
滑石粉是經常作為填充料加入到工業制品當中,在日常生活中,許多工業行業都是有普遍應用,綠泥石,下邊而言說滑石粉煅燒常見問題:滑石粉表面改性應用的表面改性劑關鍵有各種各樣表面表面活性劑、石臘、鈦酸酯、硫酸銨脂等。改性關鍵選用干式改性加工工藝。
在我國沿海地區蘊含有豐富多彩的黑長石資源。緣故是這種滑石礦中帶有較多的有機碳。以便綜合利用這種黑長石資源,江蘇滑石粉,煅燒是在其中一項制作工藝。煅燒溫度一般為600--1200℃,在這里溫度范疇內,溫度越高,煅燒滑石粉,煅燒后長石的白度越高,煅燒白度可達到90%之上。
滑石粉起源于滑石,而滑石是一種變質礦物,在地殼巖石中,尤其是在變質巖石中分布比較廣泛。由于滑石在巖石中往往呈現分散的狀態,目前還不能將所有含滑石的巖石都當做滑石粉來源來利用。只有在有利的地質環境中,當滑石礦物大量富集在某一地區,并且數量、質量均達到目前的開采經濟條件和技術條件時,就叫作滑石礦床。
滑石粉用途廣泛,滑石粉因性質特殊,高白滑石粉,不同性質等級的滑石粉產品可用作多種行業的產品制造原料或添加劑,展現不同程度的性質改良效果,如,作為橡膠、塑料、油漆、等化工行業的強化改質填充劑。其特點是可以增加產品形狀的穩定,增加張力的強度,剪切的強度,繞曲的強度,壓力的強度,降低的變形,提升伸張率以及熱膨脹系數,白度高、粒度均勻分散性強等。
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